S321 Paslanmaz çelik

S321 Paslanmaz çelik

1. Eşdeğer Standart Sınıflar: Çin sınıfı 1Cr18Ni9Ti, ABD sınıfı 321, S32100, TP321 ve Japon sınıfı SUS321'e karşılık gelir.

2. Maddi Özellikler
   2.1 Kimyasal bileşim:

   • Karbon (C) ≤ 0,08%, Silikon (Si) ≤ 1,00%, Mangan (Mn) ≤ 2,00%, Kükürt (S) ≤ 0,030%, Fosfor (P) ≤ 0,035%, Krom (Cr): 17,00 ∼ 19,00%, Nikel (Ni): 9,00 ∼ 12,00%, Titanyum (Ti) ≥ 5 × C%.

   • Ti'nin eklenmesi, taneler arası korozyona karşı dayanıklılığı arttırır, ancak dekoratif bileşenler için uygun değildir.
     2.2 Korozyon direnci:

   • Çeşitli konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda, özellikle oksidleyici ortamlarda organik ve inorganik asitlerde iyi korozyon direnci gösterir.

   • Hrom karbid oluşumuna eğilimli sıcaklık aralıklarındaki uzun süreli ısıtma, sert ortamlarda korozyon direncini azaltabilir.

   • Genellikle çoğu ortamda S347 ile karşılaştırılabilir, ancak güçlü oksidasyon koşullarında kızarmış S347'den biraz daha düşüktür.

3. Mekanik özellikleri:

   • Çekim sıklığı (σb) ≥ 520 MPa, Verim sıklığı (σ0.2) ≥ 205 MPa, Uzunluğu (δ5) ≥ 40%, Alanın azalması (ψ) ≥ 50%, Sertliği ≤ 187 HB, ≤ 90 HRB, ≤ 200 HV.

   • Yüksek sıcaklıklarda 304 paslanmaz çelikten daha iyi esneklik ve gerginlik kırılma direnci sunar.

4. Kaynatılabilirlik:

   • İyi kaynaklanabilirlik. Ti eklenmesi kaynak sırasında krom karbid oluşumunu bastırır ve granüler arası korozyon risklerini azaltır.

   • Kontrol edilen kaynak parametrelerini (akım, voltaj, hız) gerektirir.

5. Üretim:

   • Soğuk / sıcak çalışma için uygundur. Soğuk çalışma önemli çalışma sertleştirme nedeniyle ara yalıtım gerektirebilir. Sıcak çalışma sıcaklığı: 1000~1150 °C.

6. Uygulamalar:

   • Yapı mühendisliği (parmaklıklar, köprüler, iletim kuleleri), endüstriyel ekipman ( fırınlar, reaktörler, boru hatları) ve uçak motoru parçaları gibi yüksek sıcaklıklı bileşenler (427-816°C).

7. Kaynatma sonrası ısı işlemi:

   • Yüksek sıcaklıklı veya yüksek stresli uygulamalar için çözeltme işlemi (920~1150°C hızlı soğutma) önerilir.

8. Yok edici olmayan test (NDT):

   • İç kusurları için ultrasonik ve radyografik testler. Floresan manyetik parçacık testleri (manyetik bölgelere karşı daha fazla duyarlılık) ve yüzey kusurları için penetran testleri.

S347 Paslanmaz çelik

1. Eşdeğer Standart Sınıflar: 347, S34700, 0Cr18Ni11Nb.

2. Maddi Özellikler
   2.1 Kimyasal bileşim:

   • Karbon (C) ≤ 0,08%, Mangan (Mn) ≤ 2,00%, Nikel (Ni): 9,00×13,00%, Silikon (Si) ≤ 1,00%, Fosfor (P) ≤ 0,045%, Kükürt (S) ≤ 0,030%, Niyob (Nb) ≥ 10×C%, Krom (Cr): 17,00×19,00%.

   • Nb eklenmesi, granüler arası korozyona dayanıklılığı arttırır.
     2.2 Korozyon direnci:

   • Asitlere, alkalilere ve tuzlara mükemmel direnç, 800 °C'ye kadar oksidasyon direnci.

   • Çoğu ortamda S321'e benzer, ancak su ve düşük sıcaklık koşullarında biraz üstündür.

   • Granüler korozyonu önlemek için güçlü anti-sensibilizasyon gerektiren yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır.

3. Mekanik özellikleri:

   • Çözümle işlenmiş: Verim gücü ≥ 206 MPa, Çekim gücü ≥ 520 MPa, Uzunluğu ≥ 40%, Sertliği ≤ 187 HB.

   • 304 paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında yüksek sıcaklıklı gerginlik kırılımı ve sürünme direnci.

4. Kaynatılabilirlik:

   • İyi kaynaklılık (TIG, batık kemer kaynak). Nb, granüler arası korozyonu en aza indirir, ancak aşırı ısı girişinden kaçınılmalıdır.

5. Üretim:

   • S321'e benzer şekilde, soğuk çalışmada çalışma sertleştirmesine dikkat edilmesi gerekir; sıcak çalışma sıcaklığı: 1050-1200°C.

6. Uygulamalar:

   • Havacılık, enerji üretimi, kimyasal/petrokimyasal endüstriler.

7. Kaynatma sonrası ısı işlemi:

   • Çözüm tedavisi standarttır. Özel gereksinimler için stabilizasyon eklenebilir.

8. Çeviri:

   • S321'e benzer, yüzey kusurları için floresan manyetik parçacık ve penetran testleri.

Temel Farklar ve Seçim Rehberleri

• Duyarlılaşma Direnci: S347 (Nb ile) kaynak sonrası ve yüksek sıcaklıklı korozyon karşısında S321'i (Ti ile) geçiyor.

• Üretim: S321 ′s Ti soğuk işleme zorluğunu arttırır; S347 ′s Nb işlenebilirlik üzerinde daha az etkiye sahiptir.

• Maliyet: Nb kıtlığı nedeniyle S347 daha pahalıdır.

• Özet:

  • S347: Uzun süreli yüksek sıcaklık stabilliği ve kaynak güvenilirliği için tercih edilir (örneğin, kazanlar, havacılık).

  • S321: Orta/düşük sıcaklık uygulamalarında (örneğin yapısal bileşenler, boru hatları) uygun maliyetli.